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處理MBR膜組件運行過程中出現(xiàn)的泡沫問題，可以從以下幾個方面入手：
一、了解泡沫產(chǎn)生的原因
MBR膜組件運行過程中產(chǎn)生泡沫的原因可能包括：
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系統(tǒng)內(nèi)部因素：
- MBR系統(tǒng)內(nèi)活性污泥濃度的提高及污泥齡的延長，可能導(dǎo)致系統(tǒng)內(nèi)泡沫問題加劇。
- 污泥中的微生物，尤其是絲狀或枝狀微生物，容易形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，吸附水面上的微粒和氣泡，增加氣泡表面的張力，使氣泡更難以破碎。
- 污水中過量的生物膠體、膠?；蛏锬さ壬镂廴疚镔|(zhì)，以及高濃度的脂肪和油脂，也可能在MBR膜表面形成泡沫。
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外部操作因素：
- MBR膜清洗過程中，使用的藥劑可能破壞了膜池環(huán)境，殺死了附著在膜表面的微生物，這些微生物成為池內(nèi)的污染物，從而導(dǎo)致泡沫產(chǎn)生。
- 管道泄漏、膜機架中的通水與通氣通道串通等問題，也可能導(dǎo)致大氣泡的產(chǎn)生。
二、處理泡沫問題的具體措施
1、優(yōu)化MBR系統(tǒng)運行參數(shù)：
- 調(diào)整曝氣強度，確保風(fēng)量風(fēng)壓達到設(shè)計要求，以維持適當?shù)哪け砻婕羟辛?，有助于減少泡沫產(chǎn)生。
- 定期放空閥門和疏通曝氣孔，保障曝氣管路通暢，減少因曝氣不均導(dǎo)致的泡沫問題。
2、加強MBR膜組件的維護與管理：
定期檢查并修復(fù)管道泄漏，避免大氣泡的產(chǎn)生。
調(diào)整膜機架中的通水與通氣通道，防止其發(fā)生串通。
對于新安裝的MBR膜，出水中的微小氣泡可能是由于膜內(nèi)殘留的表面活性劑所致，這種情況一般會在幾天內(nèi)自動消失，無需特殊處理。
3、使用消泡劑：
- 當泡沫問題較為嚴重時，可以考慮投加適量的消泡劑。選擇非硅類消泡劑，以避免對MBR膜及生化污泥造成不良影響。
- 消泡劑的使用應(yīng)嚴格按照產(chǎn)品說明書進行，避免過量使用導(dǎo)致其他問題。
4、調(diào)整MBR膜清洗策略：
- 在清洗MBR膜時，選擇合適的藥劑和濃度，以減少對膜池環(huán)境的破壞和微生物的殺死。
- 清洗后，及時采取措施恢復(fù)膜池環(huán)境，如小水量出水、清水噴淋等，以減少泡沫的產(chǎn)生。
5、加強水質(zhì)監(jiān)測與管理：
- 定期對MBR系統(tǒng)進出水水質(zhì)進行監(jiān)測，了解水質(zhì)變化情況，及時調(diào)整處理工藝和參數(shù)。
- 加強對污水中生物污染物質(zhì)和油脂等物質(zhì)的去除效果監(jiān)測，確保出水水質(zhì)達標。
通過以上措施的綜合運用，可以有效地處理MBR膜組件運行過程中出現(xiàn)的泡沫問題，保障MBR系統(tǒng)的穩(wěn)定運行和出水水質(zhì)達標。
